-7-3- نظم التصنيع المندمجة (المتكامل)
Computer Integrated Manufacturing
إن نظام التصنيع المتكامل CIM يشمل مجالاً واسعاً من أعمال ووظائف المنظمة الشكل (3-2) ويحقق مزيداً من التكامل وعلى محورين هما : 
 
الأول : التكامل الأفقي Horizontal Integration : ويمتد ليشمل وضع الطلبية وتخطيط التشغيل والرقابة على العمليات والمواعيد الأخيرة.
الثاني: التكامل العامودي Vertical Integration : ويشمل كل أنظمة CAD/CAM والهندسة بمساعدة الحاسب CAE. أي يشمل المنظمة الممتدة من التصميم في إنتاج المنتوج وحتى شحنه.
تمثل نظم CIM المرحلة العملية لبدايات مصنع المستقبل المؤتمت كلياً. كون هذه النظم هي عبارة عن مجموعة متكاملة من الوظائف والأنظمة الفرعية، بدءاً من التسويق (تحديد احتياجات العملاء والطلب) ومروراً بالتصميم والهندسة، والإنتاج، والأنشطة المساعدة، وصولاً إلى شحن المنتوج. وحيث يتم الرقابة على كافة العمليات والأنظمة حاسوبياً بالاستناد إلى قاعدة بيانات مشتركة توفر العلاقات التبادلية بين الأنظمة الفرعية وإزالة الازدواج في العمليات والمعلومات. 
وأن أهم الفوائد التي تحققها نظم CIM ما يلي : 
1 ـ انخفاض تكلفة التصميم الهندسي بنسبة تتراوح بين 15-30%.
2- انخفاض المهلة (الانتظار ) بصفة عامة، وذلك بنسبة تتراوح بين 30-60%.
3- زيادة جودة المنتج وذلك بزيادة نسبة المنتجات المقبولة من 2-5 مرات عن المستويات السابقة. 
4- زيادة المقدرة الهندسية بقدر 3-35 مرة .
5- زيادة الإنتاجية للعمليات التصنيعية وذلك بنسبة 40-70% (التجميع الكامل).
6- زيادة الإنتاجية (وقت التشغيل) بالنسبة للأصول الرأسمالية بقدر 2-3 مرات
7- انخفاض في العمليات تحت التشغيل بنسبة 30-60%.
8- انخفاض تكاليف الأفراد.  
-8-3- تكنولوجيا المجاميع Group Technology 
تعد تكنولوجيا المجاميع من الأساليب الهامة في التصنيع الحديث لأنه يحقق الفوائد الآتية : 
1- تخفيض المهلة المطلوبة لتصميم منتج جديد.
2- تخفيض للتكلفة المبدئية المصاحبة للمنتج أو الجزء الجديد.
3- زيادة استغلال الطاقة. 
4- انخفاض وقت الأعداد.
5- انخفاض معدلات التخريد. 
6- انخفاض عدد الأجزاء في قاعدة البيانات.