إن العملية الأولى والرئيسة في انتاج زيوت التزيت هي التقطير الفراغي للخام المختزل (Reduced Crude) والتي ينتج عنها المقطرات الجانبية (Side Section Fractions) زائدا مخلفات التقطير الفراغي (Vacuum Residue). وعلى اختلاف نواتج التقطير فلا بد أن تتبعها عمليات الاستخلاص باستخدام مذيب مناسب في وحدة الاستخلاص أو وحدة إزالة الإسفلت ليتم فصل المواد الثقلية من الراتنجات والإسفلتينات والمركبات الهيدروكاربونية الحلقية المتفرعة والبارافينات ذات الوزن الجزيئي العالي وأكاسيد الكبريت والمركبات النيتروجينية والتي تؤثر على الخواص التسويقية للزيت المنتج ⁽¹⁾.

        إن عملية الاستخلاص الجيد تكمن في اختيار مذيب مناسب ومراعاة ظروف الوحدة والتي أولها الأخذ بنظر الاعتبار نوع المادة الداخلة ومحتواها الهيدروكاربوني ليتم على أساسه تثبيت ظروف الاستخلاص من درجة الحرارة ونسبة المذيب إلى المادة المغذية لتتم إزالة المواد غير المرغوب فيها والحصول على زيوت أساس ذات نوعية جديدة بنسبة إنتاج أعلى ما يمكن آخذين بنظر الاعتبار العوامل الأساسية المؤثرة على نوعية المادة المغذية أي اساس النفط الخام ومديات درجات الغليان وأخيرا على درجة التجزئة^(3,2).

        ويوضح الشكل (2–1) مخطط لمصفى متكامل يشتمل على وحدات تقطير تحت ضغط جوي واعتيادي وفراغي لانتاج الزيوت وكذلك وحدات تكميلية وحسب الشكل المذكور يدخل النفط الخام إلى برج التقطير الجوي وهو البرج الرئيس في وحدات التكرير لتنفصل المواد الخفيفة تاركة النفط المختزل الخالي من القطفة الخفيفة الذي يكون مادة مغذية ترسل إلى وحدات الزيوت⁽⁴⁾, لتدخل برج التقطير الفراغي الذي يتم فيه فصل المشتقات الأخف بوصفها زيوت أساس والتي تدعى المستقطرات الجانبية الأولى والثانية والثالثة وزيت الغاز من أعلى البرج فضلا عن المادة الأثقل وهي مخلفات التقطير الفراغي الذي يخرج من أسفل البرج ويكون المادة المغذية لوحدة إزالة الإسفلت بالاستخلاص بالبروبان وينتج عنها مادتان هما الإسفلت الخالي من الزيوت الذي يستخدم لإنتاج الإسفلت بأنواعه والمادة الثانية زيت أساس خالٍ من الإسفلت, فضلاً عن المشتق الجانبي الأول والثالث والتي هي مواد مغذية بصورة منفصلة لوحدات الاستخلاص بالفورفورال. تعد عمليات الاستخلاص بالمذيبات من العمليات الشائعة في المصافي التقليدية في العراق والدول المجاورة, وهي تشكل ركنا أساسيا من أركان مصفى الزيوت التقليدي⁽⁵⁾.

        يمكن تعريف الاستخلاص بأنه عملية  فصل مكونات محلول معين عن بعضها البعض بوساطة استخدام مذيب انتقائي ويدعى المحلول المراد استخلاصة بالمادة المغذية (Feed) مع السائل الذي يكون في حالة تماس مع المادة المغذية والذي يدعى المذيب (Solvent) ويستخدم على وفق الاختيار الأمثل ليلبي شروط معينة ويتمتع بمواصفات خاصة. ينتج عن العملية مادتان مادة غنية بالمذيب هي المستخلص ومادة متبقية تدعى الرافينات (Raffinate).

        أما وحدة إزالة الشموع فإنها الوحدة المسؤولة عن عملية إزالة الشموع من الأجزاء النفطية والمخلفات النفطية المقابلة  وبذلك سيتم إنتاج زيوت تزييت خالية من الشموع ذات درجة الانسكاب الواطئة مما يجعلها تستمر على خواصها السائلة في الأجواء الباردة ⁽⁶⁾.

        هنالك ثلاث طرائق لإزالة الشمع من زيوت التزييت وهي:

1- إزالة الشمع بالمذيبات : تستخدم هذه الطريقة في فصل الشمع من الزيوت ذات الأساس البارافيني وذلك باستخدام مذيب مناسب يعمل على إبقاء محتويات الزيت (عدا الشمع) في المحلول إذ يتبلور الشمع وينفصل بالتبريد ومن أهم المذيبات المستخدمة النفثا والبروبان وثنائي أوكسيد الكبريت المسال ومزيج اسيتون بنزين والكيتونات والهيدروكاربونات المكلورة. عند إزالة الشمع بإستخدام الكيتونات مثل ثنائي مثيل كيتون ومثيل أثيل كيتون نحصل على نقطة انسكاب أوطأ من  (-12)°م وللحصول على نقطة انسكاب أوطأ من ذلك يتم استخدام مزيج من ثنائي كلوروايثان    وثنائي كلوروميثان.

2- إزالة الشمع وهدرجة الزيت في آن واحد إذ يستخدم في ذلك الزيولايت الذي يكون بشكل مناخل جزيئية وللحصول على جزيئات هيدروكاربونية مشبعة.

3- إزالة الشمع عن طريق تكوين معقدات مع اليوريا والتي تتفكك بوجود الماء⁽⁷⁾.

الشكل (2-1) مخطط لمصفى متكامل يشمل وحدات تقطير جوية وفراغية ووحدات تكميلية⁽³⁾

----------------------------------------------------------------

1.    اخميتوف ، ص. أ., (2002), ".تكنولوجيا التصفية المتقدمة في انتاج وتصفية النفط والغاز"، دار نشر كيليم روسيا. ،اوفا .
2.     حسن,ف.ف.والفائز,م.م.,(1991)," انتقال المادة في التطبيقات الهندسية"، جامعة البصرة.
3.   معهد التدريب النفطي., (1990), "تقنية النفط والغاز"، مطبعة السعدون ،بغداد.
4.    Nelson, W. L., (1958), "Petroleum Refinery Engineering", 4PthP ed., McGraw -Hill Book Co., New York.
5.    عمر، م. أ.,(2007), "صناعة وتكرير البترول"، دار الكتب العلمية للنشر والتوزيع،القاهرة.
6.  . Gary, J.H., (1994), "Petroleum refining, technology and economics", 3rd edition, Marcel Dekker Inc., New York.
7.  Abdul-Halim, A., Mohammed, K., and Safaa, R., (2007), "Dewaxing of Distillate Oil Fraction (400- 500oC) Using Urea", J. of Engineering, Vol.13, No. 1, pp. 1268-1281.