7 - 10 خطوات منطق المعالجة في MRP:

إن الخطوات المنطقية التي تستخدم في منطق المعالجة لنظام MRP هي :

1. الخطوة الأولى : تتم بنقل ما يرد في الجدول الرئيس للانتاج MPS من كميات إلى سجل مخزون MRP، لأن تلك الكميات تحدد أو تفرض "الأحتياجات الإجمالية" للعناصر /المنتجات النهائية في نظام MRP. أي أن الأرقام التي ترد في جداول الإنتاج الرئيسة (MPS) تُنقل كما هي إلى حقل الاحتياجات الإجمالية للعنصر النهائي، في سجل MRP بعد جدولتها إلى الخلف بفترة/ فترات زمنية تعادل فترة الانتظار. إن تحديد الاحتياجات الإجمالية لا يأخذ بالاعتبار المخزون المتاح (Inventory Hand - On)، والمخزون الذي يتأتى من الطلبيات المفتوحة المجدول تسلمها

(Scheduled Receipts) .

2. الخطوة الثانية : يقوم نظام MRP، بعد أن يتم تحديد الاحتياجات الإجمالية للعنصر أو المنتوج النهائي في المستوى (0) من BOM  بـتجزئة Explodes تلك الاحتياجات إلى احتياجات إجمالية لكل مكون أو جزء من أجزاء المنتوج النهائي ضمن التركيبة الفنية (BOM) وبشكل تنازلي من الأعلى إلى الأسفل مستوی بعد آخر، وهذا يعني أن الاحتياجات الإجمالية لعناصر التركيبة الفنية عدا العنصر النهائي تُؤخذ من سجلات مخزون MRP. يتم حساب الاحتياجات الإجمالية لكل مكون أو جزء ضمن التركيبة الفنية عدا العنصر النهائي من خلال الصيغة الآتية :

الاحتياجات الإجمالية للجزء الولدي = الطلبيات المخططة للإطلاق للجزء الابوي × كمية الاستخدام (عدد الوحدات المطلوبة من الجزء الولدي لإنتاج وحدة واحدة من الجزء الابوي) 

اذ ان : 

_(Child) GR_t  = الأحتياجات الإجمالية للجزء الولدي في الفترة t .

POR_{t   (parent)}  = الطلبية المخطط إطلاقها للجزء الأبوي في الفترة t .

QR = كمية / عدد الوحدات المطلوبة من الجزء الولدي لإنتاج وحدة واحدة من الجزء الأبوي .

وكما ذكرنا في الخطوة الأولى، فإن حساب الاحتياجات الإجمالية للأجزاء يتم من دون الأخذ بالاعتبار أيضاً المخزون المتاح، ومخزون الطلبيات المُجدول تسلمها.  

3. الخطوة الثالثة : يتم فيها حساب صافي الأحتياجات (Netting) وذلك من خلال طرح المخزون المتاح، ومخزون الطلبيات المفتوحة المُجدول تسلمها من الاحتياجات الإجمالية مضافاً إليها مخزون الأمان كالآتي :

صافي الأحتياجات للفترة الحالية = (الأحتياجات الإجمالية للفترة الحالية + مخزون الأمان) - (المخزون المتاح للفترة السابقة + مخزون الطلبيات المُجدول تسلمها للفترة الحالية)

حيث إن :

NR_t = صافي الاحتياجات للفترة   t   

GR_t   = الاحتياجات الإجمالية للفترة t

SS =  مخزون الأمان .

I _t-1 = المخزون المتاح في الفترة السابقة  1- t

SR_t = مخزون الطلبية المُجدول تسلمها في الفترة  t .  

 4. الخطوة الرابعة : عندما تكون قيمة صافي الاحتياجات سالبة أو صفراً فذلك يعني أنه ليست هناك حاجة لكمية إضافية من الأجزاء والمواد في الفترة الحالية. أما عندما تكون القيمة موجية فذلك يعني أن المخزون المتاح والطلبيات المُجدول تسلمها (إن وُجدت) لا تُعد كافية لتغطية الاحتياجات الإجمالية ، لذلك يجب والحالة هذه أن تكون هناك طلبيات جديدة ينبغي أن يخطط إكمال انتاجها داخل المصنع او تسلمها من المجهز في بداية الفترة الحالية تُدعى (الطلبيات المخططة للإكمال/ التسلم Planned Receipts- PR)، ولكي يتم إكمال إنتاج أو تسلم تلك الطلبيات في مواعيدها ووقت الحاجة لها يجب أن يتم إطلاق أوامر إنتاجها أو شراؤها بوقت مبكر كافي يعادل فترة الانتظار وتُدعى (الطلبيات المخططة للإطلاق  Planned Order Releases ـ POR).

إن كميات الطلبيات المخططة للإطلاق لجزء معين تستخدم في حساب الاحتياجات الإجمالية لكل جزء من الأجزاء التي تدخل في إنتاج الجزء السابق وفق المعادلة (10-1).

5. الخطوة الخامسة : في هذه الخطوة وسواء كانت هناك حاجة لطلبية جديدة أم لا توجد، يتم حساب رصيد المخزون المتاح المخطط الاحتفاظ به في نهاية الفترة الحالية وذلك بواسطة المعادلة الآتية :

I_t = رصيد المخزون المتاح في نهاية الفترةt  .

 _1-I _t  = رصيد المخزون المتاح في نهاية الفترة 1- t   .

PR_t = الطلبيات المخططة للاكمال / التسلم في الفترة t  .