2 . الترتيب الخلوي Cellular Layout 

لقد كانت فكرة الترتيب الداخلي الخلوي مصدر الهام لأونو Ohno لتطبيق الفكرة في تویوتا، فقد قام بإعادة تنظيم مصنعه إلى خلايا إنتاج أو تصنيع Manufacturing Cells بهدف استخدام العاملين بطريقة أكثر كفاءة، الا أن الفكرة قد برهنت على أنها كانت وراء تحقيق الفاعلية للمصنع ككل، لذلك تلجأ الشركات التي تطبق الإنتاج الرشيق الآن إلى استخدام خلايا العمل لغرض زيادة المرونة وتقليل الهدر من خلال تقليل حركة الأفراد والمواد. خلية العمل هي مجموعة من المكائن غير المتشابهة تُجمع سوية لمعالجة عائلة من الأجزاء أو المنتجات بأشكال متماثلة أو وفق متطلبات متشابهة من العمليات، يتم ترتيب هذه المكائن داخل الخلية بما يشبه خط تجميع صغير يكون عادة على شكل الحرف U ، يتحرك العمل داخل الخلية بمعدل وحدة واحدة في كل مرة من عملية إلى أخرى بواسطة عامل واحد يمشي حول مكائن الخلية وفق مسار محدد سلفاً . ولكون الخلية تنتج عناصر متشابهة، لذلك يكون وقت التهيئة والأعداد قليلاً مما يسمح بتخفيض حجم دفعة الإنتاج، تتحرك المخرجات من الخلايا إلى خطوط التجميع الفرعي أو النهائي بدفعات صغيرة الحجم تستخدم بطاقات كانبان في ضبطها والسيطرة عليها لمنع المخزون من الظهور، أن خلايا العمل في الترتيب الخلوي، وبسبب سهولة التحكم والسيطرة على حجمها، ومرونتها، وانسيابية العمل فيها، فأنها تسهل استخدام عنصر أساسي آخر من عناصر الإنتاج الرشيق هو نظام السحب .

مما تقدم يتضح لنا بأن أنظمة (JIT) تستخدم أساليب وتقنيات عديدة في تصميم الترتيب الداخلي هي :

1 ـ تأسيس خلايا عمل لعوائل الأجزاء أو المنتجات المتشابهة في خاصية أو خواص معينة، يُطلق عليها خلايا تكنولوجيا المجاميع (انظر الفقرة 8-4-3 في الفصل الثامن لمزيد من التفاصيل) . 

2 ـ تأسيس خلايا عامل واحد وعدة مكائن OWMM، إذ يمكن وضع عدد كبير من العمليات التشغيلية في مكان صغير المساحة (راجع الفقرة 8-4-3 في الفصل الثامن لمزيد من التفاصيل) .

3 ـ تقليل المسافات المقطوعة.          

4 ـ تخصيص مساحات صغيرة جداً للمخزون .  

5 ـ بناء معدات مرنة غير ثابتة يمكن تحريكها للتكيف مع التغيرات .   

6 ـ استخدام عاملين ذو تدريب متعدد الوظائف لزيادة المرونة .

7 ـ  استخدام أجهزة البوكا – يوك  Yoke- Poka .

خلاصة القول؛ يسعى الترتيب الداخلي في JIT إلى تحقيق الأهداف الآتية:

• تقليل الهدر والفاقد الناجم عن الحركة الطويلة.  

• تقليل المسافات من خلال التخلي عن خطوط الإنتاج الطويلة التي تنتج دفعات كبيرة باستخدام مكائن ضخمة تتخصص بأداء عملية تشغيلية واحدة أو ذات غرض واحد و استبدالها بخلايا عمل مرنة أصغر. 

• الحصول على مسارات أقصر وتحسين الاتصالات بواسطة استخدام شكل الحرف U الإنجليزي، على الأغلب، في ترتيب خلايا العمل. 

• زيادة المرونة عن طريق تصميم خلايا العمل بشكل يسهل إعادة ترتيبها بتغير حجم الإنتاج أو تصاميم المنتجات. 

• تخفيض أو إزالة المساحات والمناطق المخصصة للمخزون مما يجعل وحدات الأجزاء تتحرك بشكل دائم بسبب عدم وجود مناطق تخزين، وذلك يؤدي بالتالي إلى خفض مستوى المخزون إلى كميات صغيرة جداً .      

مواضيع ذات صلة

قـرار اختـيار مـوقـع التسهيـلات (عوامل ومتغيرات قرار اختيار الموقع)

دورة حـيـاة المـنـتوج ومـنـحنـى التـعلـم (العلاقة بين وقت العمل وكمية الوحدات المنتجة)

دورة حـيـاة المـنتـوج ونـمـط الإنـتـاج

دورة حـيـاة المـنـتوج واستـغـلال الطـاقـة الإنـتاجـيـة

دورة حـيـاة المـنـتـوج Product - Life Cycle

اسـتـراتيـجيـات المـنـتـوج Product Strategies

قانـون المـردود غيـر الـمتناسـب (قانـون العـوائد المتـزايدة والمتـناقصـة)

تـابـع الإنـتـاج Production Function

نظريـة الإنتـاج والتـكاليـف (مـفهـوم نـظريـة الإنـتـاج) 

الإجراءات التمهيدية "الأولية لتـخطيـط وتـطويـر المـنـتجـات

تـصنيـف المـنـتجـات Products Classification

الإستراتيجيات التسويقية لدورة حياة المنتج Marketing Strategies In Product Life Cycle